搪瓷反應(yīng)釜使用注意事項(搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備組成)

搪瓷反應(yīng)釜使用注意事項(搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備組成)

產(chǎn)品介紹：

搪瓷反應(yīng)釜是將含高硅的玻璃襯在鋼制容器的內(nèi)表面，然后在高溫下燃燒，使其牢固地附著在金屬表面，成為一種復(fù)合產(chǎn)品。因此，它具有玻璃穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。

搪瓷反應(yīng)釜有兩種結(jié)構(gòu)：分體式和封閉式。敞開式為體蓋分離式，中間用坐墊和夾子連接，容積一般在5000升以下；封閉式集體蓋于一體，總?cè)莘e超過5000升。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)點，在開放模式下拆卸方便。如果罐蓋上的噴嘴有問題，可以很容易地單獨拆卸和修理，而在關(guān)閉模式下密封性能更好。一般來說，開口結(jié)構(gòu)有兩種類型：平焊對接法蘭連接和平蓋式。儲存方法：搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)妥善保管，并放置在倉庫中。如果放在室外，應(yīng)避免下雨，尤其是在寒冷地區(qū)。冬季之前，必須清除水箱、導(dǎo)管架和管道中的積水，以避免結(jié)冰和膨脹對玻璃表面造成損壞。儲存期間，應(yīng)防止硬物的摩擦、撞擊和碰撞。

搪瓷設(shè)備的使用條件盡管搪瓷設(shè)備的搪瓷層能耐受大多數(shù)無機酸、有機酸、有機溶劑和其他介質(zhì)，特別是鹽酸、硝酸、王水和其他介質(zhì)，但它不能在這些條件下使用：

1 .任何濃度和溫度的氟化氫都不能抵抗腐蝕；

2.磷酸：濃度超過30%，溫度超過180時，腐蝕性強；

3.鹽酸：濃度為10-20%，當溫度大于150時，腐蝕性強；

4.硫酸：濃度為10-30%，當溫度大于200時，不能耐腐蝕；

5.堿液：當酸堿度大于或等于12，溫度大于100時，不能耐腐蝕。

6、嚴禁用錘子敲擊搪瓷設(shè)備；

7.最好將固體材料溶解后加入到反應(yīng)罐中，以避免固體材料對搪瓷層的磨損和沖擊；

8.當攪拌固體材料或高粘度材料時，開始前先攪拌幾次。避免一次啟動時攪拌錨翼旋轉(zhuǎn)阻力過大導(dǎo)致搪瓷層爆裂。

因此，使用時應(yīng)注意一些問題。以下中聯(lián)小編解釋了搪瓷反應(yīng)器使用中的注意事項：

1)升溫時，緩慢打開蒸汽閥，先預(yù)熱夾套，逐漸升壓，夾套壓力不超過額定值。提前引入0.1MP壓力，保持一分鐘，然后逐漸增加壓力，達到蒸汽操作壓力。

2)搪瓷反應(yīng)器耐120的熱沖擊和110的冷沖擊，因此在加料過程中應(yīng)注意以下幾點：

(1)、冷料罐加熱物料，但進料后適當加熱至熱料溫度；

(2)將冷料加入熱水中或在加熱狀態(tài)下將冷料加入反應(yīng)釜中；

(3)、反應(yīng)強烈放熱或強烈吸熱時，應(yīng)盡量向反應(yīng)中心加入物料并開始攪拌，控制反應(yīng)速率。

3)反應(yīng)釜堵塞，不能用金屬工具鏟或打，可用竹竿、塑料棒和木棒輕輕捅開。當反應(yīng)結(jié)束并冷卻后，必須在罐內(nèi)溫度自然下降到一定程度后，向夾套中通入冷水，以防止淬火。

4)樹脂合成通常是常壓反應(yīng)，反應(yīng)過程中反應(yīng)釜應(yīng)處于空狀態(tài)。

搪瓷反應(yīng)釜